Prevedere e anticipare cambiamenti e tendenze è il modo migliore per evolversi e crescere in armonia con l'ambiente e il mercato. Keraglass adotta da anni questa strategia, che le ha permesso di svilupparsi in modo continuativo e costante sino ad a ermarsi e a posizionarsi tra le aziende di riferimento del settore. Il lavoro continuativo e mirato dell'azienda ha reso possibile la realizzazione di un nuovo stabilimento vicino alla sede direzionale. L'area, inaugurata lo scorso agosto, è di dimensioni notevolmente maggiori per dare più spazio all'assemblaggio e per testare i macchinari prima della spedizione: vi trovano sede anche i nuovi u ci della progettazione e del post-vendita, rinnovati e sviluppati. Un progetto, che si realizzerà nei prossimi mesi, vedrà la costruzione e l'attivazione di un forno di tempra perfettamente funzionante, visitabile e fruibile dai clienti in visita: sarà possibile testare con la massima calma e tranquillità il livello di qualità del prodotto temprato nito.

L'attenzione che l'azienda rivolge alla ricerca e allo sviluppo di nuovi prodotti e di soluzioni tecnologicamente mirate ha fatto sì che Keraglass si distinguesse in modo deciso dalla concorrenza. Il know-how acquisito le ha permesso di posizionarsi sul mercato con prodotti all'avanguardia e studiati ad hoc, per soddisfare i bisogni dei clienti, e la grande esperienza maturata, unita al crescente apporto tecnologico ha creato un mix di qualità e creatività produttiva. Ogni impianto viene, infatti, accuratamente progettato, elaborato, realizzato e collaudato. Tale percorso richiede tempo e investimenti, ma è anche l'unico modo in grado di garantire l'estrema a dabilità dei prodotti. La competenza e l'entusiasmo di un team d'eccezione consente una strategia metodologica creativa, fortemente propositiva, che concretizza realmente idee e progetti. Accanto agli impianti standard (per dimensioni e prestazioni), Keraglass personalizza impianti e linee complete, realizzate in base alle esigenze speci che del cliente, perfezionando i prodotti esistenti e sviluppando nuove proposte.

Questa tendenza, a realizzare "fabbriche chiavi in mano", rappresenta l'ultima frontiera del mercato e, Keraglass, ne è un punto di riferimento. Il cliente può a darsi serenamente all'azienda, che diventa consulente globale e "broker"degli impianti adatti alle esigenze speci che di ogni realtà. Lo sta del dipartimento tecnico interviene a partire dalla progettazione del capannone, no alla fornitura e al collaudo dell'impianto stesso. Le macchine vengono selezionate favorendo canoni di estrema sicurezza e qualità e soprattutto stabilendo speci che imprescindibili legate anche alla provenienza dei materiali di costruzione, che vengono scelti esclusivamente di origine europea. Da anni l'azienda opera nel settore, accompagnando i propri clienti nelle valutazioni più di cili, costruendo rapporti di partnership duraturi, basati su una progettazione consapevole che fornisce ai clienti "la migliore soluzione sul mercato".



Keraglass, infatti, elabora linee integrate, costruite con macchine proprie e con macchine di altre imprese, rigorosamente leader nel campo del vetro, operando una selezione riferita sia al settore di riferimento, che all'assistenza tecnica locale.

Così l'azienda, collaborando con le più note realtà, tra cui ricordiamo Bottero, Busetti, Schiatti, Macotec, Lisec, Besana e Lovati e Janbac, è in grado di o rire il miglior servizio possibile, interamente orientato al cliente. Inoltre per facilitare l'uso degli impianti e per assicurare e organizzare un'ottima assistenza post-vendita, Keraglass, che diventa "main contractor", si adopera per uniformare i sistemi di controllo, di supervisione, PC e Plc. Oltre al grande impegno che Keraglass svolge sui "chiavi in mano", non dimentichiamo la vastissima gamma di impianti e macchinari che è in grado di o rire: forni di tempra oscillanti e forni di tempra continui per vetro piano, linee complete di serigra a e smaltatura, sistemi di movimentazione e trasporto, linee di strati ca e forni di laminazione. Dobbiamo citare il grande successo che sta avendo l'impianto per la tempra del vetro curvo, e particolarmente la richiesta di presse per la curvatura sferica e cilindrica, che in pochi mesi annoverano tre vendite impor tanti in sud america e due vendite ad Agc.

L'innovativo sistema brevettato della macchina KBFO, ad anello continuo e tempra o -set, permette al cliente di rispondere adeguatamente ad ogni domanda del mercato. Con KBFO, Keraglass o re la possibilità di temprare vetri cilindrici, cilindrici complessi, sferici e di forme particolari (a V, J, S ecc.) nello stesso impianto, ottenendo sempre una qualità ottica straordinaria poiché, durante il processo di curvatura e tempra, non ci sono parti (ad esempio rulli, sfere ecc.) che rimangono a contatto con il vetro. Inoltre il sistema garantisce un altissimo grado di "ripetibilità" dei pezzi poiché il sistema pressa e modella in modo preciso e ordinato ogni pezzo, con la medesima forma. Pensando alle diverse esigenze dei clienti, le sezioni di tempra e ra reddamento sono state sviluppate in modo talmente pratico e versatile da rendere fattibile l'inserimento in un impianto di tempra oscillante (KFO) o continuo (KCF), anche in un secondo momento. Keraglass è sempre stata sensibile ai cambiamenti economici e si mostra partner presente e propositiva nello sviluppo di strategie per la ripresa economica e per il superamento della crisi, che sta investendo il mercato globale.

La costruzione di impianti essibili e versatili è strumento importante per ottimizzare e specializzare la propria produttività. Un esempio concreto è dato dalla recente realizzazione di un impianto completamente automatizzato per il gruppo Novellini. Questa modernizzazione della produzione ha reso possibile l'uso del personale, che prima si occupava di manipolazione manuale, per la cura e l'attenzione del controllo qualità. L'adattabilità degli impianti permette anche maggiore velocità nel cambio formato e maggiori opzioni di imballaggio e stoccaggio, con importanti vantaggi sia per l'ampliamento della gamma produttiva, sia per la possibilità di entrare facilmente in settori diversi. Proprio il gruppo Novellini iniziò producendo box doccia e oggi, grazie all'investimento in nuovi impianti, può introdursi e farsi strada in nuovi mercati emergenti: vetro curvo, vetro piano e vetro per impianti fotovoltaici. ■